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带式压滤机主要操作流程如下：

　1、关闭污泥进料泵（若使用调速进料泵则先把转速缓慢调至零，再按下停止按钮）停止进料。

　2、关闭絮凝剂加药泵，停止加药，并关闭絮凝搅拌器。

　3、打开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥，待絮凝罐出泥口不再出泥，滤带空转时用清洗水把滤带清洗干净。

　4、关闭进料阀，待滤带运行数周清洗干净后再关机。切断气源，用高压水管冲洗托 盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冲净后停水；

　5、用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。

　6、依次关闭主传动电机、清洗水泵、空气压缩机。

　7、打开空气压缩机排空阀门，将气路压力调整到零，关闭排空阀门。

　8、将设备运行状态标识牌挂好，并做好设备运行记录。

　9、联系人员清理泥饼，并打扫压滤间卫生。

　10、关闭排风扇，并把门窗关好，防止外人进入。矿用污泥脱水设备

1、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，矿用污泥脱水设备，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

2、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全1面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次全1面清洗，液压站工作压力小于油缸1高工作压力，但1小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。

3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒，达不到预期过滤目的后果。

5、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。矿用污泥脱水设备，矿用污泥脱水设备

带式污泥压滤机原理及1.原理污泥压滤机脱水全过程可分成预备处理.重力脱水.契形区预应力张拉脱水及压榨脱水四个关键环节。2.预备处理环节：被斜板沉淀池的原材料逐步加进滤携带，矿用污泥脱水设备多少钱，使絮团以外的自由水，在重力功效下与絮团分离出来，慢慢使污泥絮团的水份减少，流动性下降，因而，矿用污泥脱水设备价格，重力脱水段的脱水的多少在于过虑物质（滤带）的特性.污泥的特性及污泥的斜板沉淀池水平。重力脱水段去除开污泥中非常大一部分水分。3.契形预应力张拉脱水环节：污泥重力脱水以后，流动性显著下降，矿用污泥脱水设备哪家好，但仍难达到压榨脱水段对污泥流动性的规定，因而，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段中间，加了一个契形预应力张拉脱水段，污泥经此段的轻度压挤脱水，树脂吸附其外表的分散水，流动性基本上缺失，那样就确保了污泥在正常的状况下不容易在压榨脱水段被挤压，为成功的开展压榨脱水发挥特长。

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