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1、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

2、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全1面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次全1面清洗，液压站工作压力小于油缸1高工作压力，但1小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。

3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，真空带式浓缩机商家，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒，达不到预期过滤目的后果。

5、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，真空带式浓缩机，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。真空带式浓缩机，真空带式浓缩机

由调偏气缸、调偏輥和信号反馈系统及气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、輥筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证滤带正常行走。保证带式压滤机过滤系统的连续性和稳定性。如果滤带跑偏过量，超出规定或无法调整，在滤带两侧设有过偏自动停车保护装置，来保护系统的安全。真空带式浓缩机，真空带式浓缩机厂家，真空带式浓缩机

带式压滤机的工作原理由于液状污泥的流动性高，游离态水多，没有抗压能力，故首入重力脱水区，使游离态的水去除，降低污泥的流动性，使絮团和颗粒之间产生较大的结合力，然后进入楔形预压脱水阶段，污泥经轻微压脱水后，流动性几乎完全丧失，为回旋脱水和剪切脱水作准备，污泥经重力脱水区和楔形脱水后，基本将游离水和絮团内的水分脱除，进入回旋脱水区，通过回旋辊体直径变化，真空带式浓缩机质量，逐渐提高网带的张力，形成渐次脱水，当网带夹泥进入直径较小的辊体时，由滤带拉伸力产生的压榨力和脱水饼夹在上、下两层滤带之间，并由其转动方向的不同而产生的剪切力进行脱水处理。真空带式浓缩机