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?橡胶带式真空过滤机的停机

1、首先关闭料浆控制阀，待过滤至剩余的滤饼被卸净为止； 

2、待滤饼卸净后，将滤带清洗1~2个周长，依次关闭淋洗液阀门→刷滚电机→滤带再生水阀门→真空泵→主机电源→摩擦带润滑水阀门→总气源开关→气泵→打开气泵放水阀。一体化带式过滤机厂家,一体化带式过滤机厂家

产品从开发、设计、研制、生产、出厂、安装调试都有一套科学严密的质量管理程序，受到诸多用 户的信赖与好评！

橡胶带式真空过滤机的维护保养

1、工作场地保持干净、整洁，冲扫地面及设备时防止水及腐蚀性物质飞溅在电机、电控原件、纠偏接近开关或光电开关上；

2、变频器、减速机、真空泵、橡胶带、滤带维护保养均按其出厂说明书进行； 

3、滤带改向轮及托胶带轮轴承加润滑脂时间不超过3600小时； 

4、主、从动轮轴承加润滑脂时间不超过7200小时；

5、 减速机换油时间不超过7200小时；

6、滤带要保持干净，严防焊渣及其它飞溅物损坏滤带，并防止滤带被异物刮坏；

7、经常检查更换易损件，以保证设备正常运行；  

8、电、气控制柜内要保持干燥整洁，不得放置异物和工具；

9、气源三大件中，气水分离器里液体不得超过水杯的刻度线；

10、严格交接班手续，开机前应空载运行5分钟，以确定设备是否处在正常状态；  

11、严格按操作规程操作，不得随意变更变频器功能； 

12、设备出现故障不能满足工艺要求时，应停机检修，严禁带病工作。一体化带式过滤机厂家,一体化带式过滤机厂家

一体化带式过滤机厂家

工作原理：含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加絮凝剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，通过将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。真空叶滤机：结构简单，适于一般的泥浆状物料过滤，但操作条件较差，劳动强度较高产品从开发、设计、研制、生产、出厂、安装调试都有一套科学严密的质量管理程序，受到诸多用户的信赖与好评。

PBF水平真空带式过滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备，该机以过滤布或滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。连续水平真空带式过滤机可适用于多种浓度条件下的物料，过滤，因而被诸多工业部门优先采用。一体化带式过滤机厂家,一体化带式过滤机厂家产品从开发、设计、研制、生产、出厂、安装调试都有一套科学严密的质量管理程序，受到诸多用户的信赖与好评。

特点:

喂料、过滤、洗涤、脱渣、滤布再生可连续自动完成，自动化程度高。

可对物料进行多级平流或逆流洗涤，过滤液（母液）和洗涤液可分开集液。

对过滤性差，粘度高的物料，可实现薄层快速过滤。

模块式设计，可灵活组合，适应性强。

采用PLC控制，便于远程及集中控制。

采用蛇形纠偏，解决了滤布的跑偏及打折。