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溶气气浮运行中的管理

1、经常检查溶气塔水位压力，并随时控制调节好。 

2 、经常观察分析气浮效果，检查调节好进水量和混凝剂，絮凝剂及投加量。并及时作好药剂的溶解，备好药料。  

3、经常观察气浮池面的浮渣、水位、释放效果。 

4 、经常注意水泵，空压机的运行声响、机身振动、阀件密封、电机温度、润滑油位的检查。异常时要作好处置或停机维修。  

5、 按规定作好机台运行、进出水量、水质、药剂投加使用量、溶气罐水位、压力、刮渣运行等的日志记录。涡凹气浮一体机质量,涡凹气浮一体机质量

气浮机的?调试步骤

1、将清水注入气浮池，以检查池各部分有无渗漏情况。

2、对溶气水泵灌1水排气，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至全部开足。 

3、待溶气罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的1大值时，突然打开溶气罐出水阀门，以高压水冲洗溶气管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶气罐内气压达490kPa时，同样，突然打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果。后，仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶气管道冲静，然后关闭溶气水泵和空压机。

4、打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。

5、逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不必用扳手拧紧） 

6、重新开启溶气水泵和空压机，待空压机的压力超过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使气水同时进入溶气罐溶气，注意不能将气阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。 

7、当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时，应全部打开溶气罐出水阀门，并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。  

8、用闸阀调控空压机的供气量，直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内（既不淹没填料，也不能过低），少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀完全打开，防止出水阀门处截留，气泡提前释出。 

9、待溶气与释气系统完全正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。 

10、控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。  

11、控制气浮池出水阀门，将气浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水阀门进行调节，直至达到设计流量为止。  

12、在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水，应通过超越管道直接排入下水系统，或回至集水池。合格后，才进入后续处理构筑物。如处理水质过好，可逐渐减少药剂投加量，直到正常。涡凹气浮一体机质量,涡凹气浮一体机质量

高1效气浮装置采用微纳米气泡发生、次表面捕集、层流原理等***技术，高1效分离污水中的悬浮物。      

利用清水或部分处理后的回流水，经微纳米气泡，气泡直径10～20μm，发生器将空气吸入混合，形成溶气水，在气浮池内减压释放。溶入水中的空气以微纳米气泡形式析出，具有很高的表面积和吸附能力，对不同浓度污水的悬浮物均可较好的去除，处理后部分清水（回流比20-30％），经气浮循环工作泵，加压进入溶气罐中与空气进行混合，空气溶解到水中，这时的溶气效率达到95％以上。出水管均布于罐体下部，并通过一根直立主管连接到罐的上部溢出，溢出口设有水位调节手柄，便于调节罐内水位。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成粒径微纳米级的微气泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物在污水中的比重变小，直至浮上水体表面，形成大量浮渣，再由气浮池上安装的链式刮沫机，把浮渣清除，达到处理效果。涡凹气浮一体机质量,涡凹气浮一体机质量

涡凹气浮一体机质量

平流式气浮机主要特征：

1、 传统气浮的；

2、 占地面积小，运行稳定；

3、 处理量：1～300m3/h；

4、 分离低浊度水（如轻粒子、油或胶体）；

5、 整体可拆卸系统，降低安装成本。

优点：

1、结构紧凑；性能良好、可靠；高；

2、高负荷水处理量(水力负荷为3～5m3/m2h，SS去除率为85%~95%)；

3、有效节约能源。

应用领域：

溶气气浮技术近年来应用于给排水及废水处理中，它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。