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新一代泵吸式复合倒伞叶轮

倒伞叶轮是表曝机的关键水力功能部件，它直接影响氧化沟的水力流态和充氧曝气。技术人员运用了流体力学原理，真空抽吸及高速流体的卷吸原理和泵类叶轮研究的前沿技术，设计了复合型、直式叶片、全开式结构的新型倒伞叶轮。

叶轮整体呈倒伞型，叶片下1体宽大，利用了泵叶片结构机理，有利于抽吸污泥和提升污水，上体长平有利于水体沿锥向上扬，实现充氧曝气，中体微弧有利于混合搅拌并形成推流。

科学合理的设计，使倒伞叶轮具有***技术知识产权，实现了倒伞型表曝机配置功率合理的分配，提高了充氧曝气和提升抽吸搅拌能力。与国内同类产品相比，较大地降低运行电耗，减少了运行成本。倒伞型立式表曝机生产商

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诸城市腾翔环保机械有限公司倒伞曝气机构成：

 曝气机有电动机、立式减速机、机架、连轴器、主轴、倒伞型叶轮和控制柜等组成。

 在倒伞型叶轮的强力推进浸染下，水成幕状自叶轮边缘甩出，组成水域裹进大量气氛，使气氛中氧分子迅速溶于污水中，同时由于污水高下循环，赓续更新液面，使污水大量于气氛接触，进而有效地吸氧，对污水进而生化和氧化浸染，达到退步污水效果。

倒伞型立式表曝机生产商

诸城市腾翔环保机械设备有限责任公司设计方案提议
（1）一般曝气池 环形池：叶轮直径与曝气池直径之之比1∶4.5～7。 正方形池：叶轮直径与池塘边长之之比1∶4～7。1倍叶轮间距为宜，曝气机工作平台下梁底面距设计水面距离应大于800mm。 水位正常情况下应低于叶轮直径的1.5倍，完 全复合型曝气池所需功率密度一般不适合低于25W/m3。

 （2） 氧化沟 沟宽约为叶轮直径的2.2～2.4倍，，工作中水位约为沟宽的0.5倍。氧化沟功率密度应不小于15-25W/m3，适合输出功率为15W/m3。氧化沟内不适合设定立杆。如需设定，立杆至叶轮边沿的间距应超过叶轮直径，且为圆柱体。在传动轴设计结构上，国内外同类产品采取将传动轴直接悬挂于减速机座上，或者设计的传动装置支承跨距较小，易发生设备断轴事故，造成设备不能运行。氧化沟正中间隔断墙至叶轮边沿间隔以0.04～0.08倍叶轮直径为宜。曝气机处如未设定引流墙，倒伞叶轮的管理中心距应向出水量方位偏0.08～0.1倍叶轮间隔为宜，曝气机作业平台下梁底边距设计方案河面间距应超过800Mm。
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