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?真空带式过滤机的维护：

润滑系统：  

1、胶带滑台系统：主机启动密封水必须连续供给。

2、轴承座：包括驱动辊、从动辊、托辊，每周检查一次。 

3、减速机：每2500hr更换润滑油一次，注意保持润滑油清洁。

4、分水滤气器水位不得超过容器的四分之一，应及时将分离之出水排 放掉。  

滤布张紧装置：

1、确保停机时，松弛滤布；

2、定期检查托辊、保持灵活转动。

滤布纠偏装置：

1、每天检查滤布是否跑偏，皱褶；

2、当滤布发生跑偏时，应立即检查滤布调整装置及其控制元件； ? 每天检查滤布跑偏开关一次，保持洁净。

橡胶带及张紧装置 ： 

1、检查橡胶带的张紧装置：设备运行一周每天检查橡胶带的张紧装 置二次，次周起每星期一次； 

2、检查胶带对中：设备运行一周每天检查胶带对中情况一次，次周 起每星期一次；  

3、每月检测磨擦带及胶带的磨损及损伤情况，并清除磨损物。 

真空管路：设备运行一周每天检查真空管路接头一次，次周起每周检 查是否漏真空一次。  

清洗管路：检查胶带和滤布清洗管路的冲水方向及清洗状况，如果喷头 堵塞，要拆卸清洗。  

驱动装置：设备运行一周每天检查电机电流数，次周起每星期一次。 

真空度损失检查：

1、检查气管的连接是否漏气： 

2、检查胶带的对中； 

3、检查真空盒滑台是否有漏气声； 

4、 全1面检查真空泵；

5、检查气液分离器排液口是否处于水封状态。  

停机检查：停机期间，应***清洁、清理设备各部件，定期检查接头及 管路松动情况。真空带式压滤机厂家,真空带式压滤机厂家

橡胶带真空带式过滤机?胶带跑偏：

在设备运行时如发现设备震动，负压过高（>0.07MPa）但物料又抽滤不干，排液罐释放真空时声音巨大，胶带打颤等都有可能是设备胶带走偏。胶带走偏可造成设备主电机烧坏，胶带严重磨损，主从动辊拉断等严重后果。当发现胶带走偏应立即停车调整。  在现场生产过程中胶带一般不易跑偏，只有在进料量过大从加料端溢出的物料粘结在主从动辊及上托胶带辊时，造成筒体某端直径变大，从而使胶带往筒体变大端跑偏。关于城市污水混合污泥，选用阳离子PAM时，干污泥投药量通常为1～1Okg/t，详细可由实验断定，或在运转中重复调整。在此情况下应清除设备内部所有的残留物料，随后采用胶皮或纸板垫主从动辊调整胶带，需要胶带往哪侧走动就垫哪侧，直至胶带孔在真空盒两端白色半圆的正中央,取出所垫物再空车运行一到两小时观察胶带是否会还会走偏。如还继续走偏就需要调整主从动辊。会出现从动辊端走偏、主动辊端走偏或主从动辊往一个方向走。那么这时就需要根据情况，哪端偏调哪端，两端偏就调两端。具体调整方法是：在调整前将需要调整的一边轴承座的位置做好标识，胶带往哪侧走就拉紧哪侧的丝杆一般每次调整0.5-1mm然后再让胶带空转几周。在调整的过程中只调整一侧的丝杆松紧度不可两侧进行调整。真空带式压滤机厂家,真空带式压滤机厂家

橡胶带式过滤机在高温环境中出现停运该如何处理？

通常橡胶带式过滤机在停运时往往会在输送过滤液的管道内留下很多未处理的物，这些物质里含有很多的固体颗粒，会沉淀凝结，造成压滤机输送管道的阻塞。

对于长期使用的设备而言，肯定也会出现管内的滤液积累而沉淀，所以在工作一段时间以后一定要及时的把过滤液从管道内清理出来，防止产生更加恶劣的影响。

此外，橡胶带式过滤机在高温状态下非常容易发热，且一旦温度过高会对部件以及液压系统造成损伤，这时我们就需要在输油时，一是给液压表中输送足够的液压油保证液压油的热点不会太高，另一方面是给橡胶带式过滤机设备的各个部件添加润滑油，保证不会因为高温状态摩擦力变大。8、操作***，采用红外安全防护和全1方位的紧急安全停车装置，可实现一人多机操作，自动化程度高、操作简单方便、***。真空带式压滤机厂家,真空带式压滤机厂家