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?真空带式过滤机的维护：

润滑系统：  

1、胶带滑台系统：主机启动密封水必须连续供给。

2、轴承座：包括驱动辊、从动辊、托辊，每周检查一次。 

3、减速机：每2500hr更换润滑油一次，注意保持润滑油清洁。

4、分水滤气器水位不得超过容器的四分之一，应及时将分离之出水排 放掉。  

滤布张紧装置：

1、确保停机时，松弛滤布；

2、定期检查托辊、保持灵活转动。

滤布纠偏装置：

1、每天检查滤布是否跑偏，皱褶；

2、当滤布发生跑偏时，应立即检查滤布调整装置及其控制元件； ? 每天检查滤布跑偏开关一次，保持洁净。

橡胶带及张紧装置 ： 

1、检查橡胶带的张紧装置：设备运行一周每天检查橡胶带的张紧装 置二次，次周起每星期一次； 

2、检查胶带对中：设备运行一周每天检查胶带对中情况一次，次周 起每星期一次；  

3、每月检测磨擦带及胶带的磨损及损伤情况，并清除磨损物。 

真空管路：设备运行一周每天检查真空管路接头一次，次周起每周检 查是否漏真空一次。  

清洗管路：检查胶带和滤布清洗管路的冲水方向及清洗状况，如果喷头 堵塞，要拆卸清洗。  

驱动装置：设备运行一周每天检查电机电流数，次周起每星期一次。 

真空度损失检查：

1、检查气管的连接是否漏气： 

2、检查胶带的对中； 

3、检查真空盒滑台是否有漏气声； 

4、 全1面检查真空泵；

5、检查气液分离器排液口是否处于水封状态。  

停机检查：停机期间，应***清洁、清理设备各部件，定期检查接头及 管路松动情况。一体化带式脱水机报价,一体化带式脱水机报价

?橡胶带式真空过滤机工作简介

橡胶带式真空过滤机又称固定室带式真空过滤机，是一种自动化程度较高的新型固液分离设备。该类设备一般由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、滤布洗涤装置和机架等部件组成，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高1效分离设备。在现场生产过程中胶带一般不易跑偏，只有在进料量过大从加料端溢出的物料粘结在主从动辊及上托胶带辊时，造成筒体某端直径变大，从而使胶带往筒体变大端跑偏。一体化带式脱水机报价,一体化带式脱水机报价

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?橡胶带式真空过滤机的开机

1、启动空压机，打开气源开关，调节气控减压阀输出压力，使其满足以下要求：滤带纠偏气囊：0.2~0.3MPa； 

2、依次开启滤带再生水、摩擦带润滑密封水，使其满足以下要求：  滤带再生水水压：>0.3MPa； 摩擦带润滑密封水水压：>0.2MPa；

3、接通总电源开关，启动主电机按钮，启动刷滚电机，调节变频器电位器，确定设备运行速度； 

4、启动真空泵，打开真空阀门，真空泵进水量大小符合真空泵使用说明书要求； 

5、观察滤带运行情况，调节滤带纠偏开关，使滤带运行正常； 

6、开启料液控制阀门，调节进料流量（由小到大），使其达到运行要求。待滤饼到出料端时，观察排液罐顶部真空表读数，真空度在0.03~0.06MPa时为正常；

7、打开淋洗液开关，调节淋洗液流量；

8、 适当调整进料流量、设备运行速度、淋洗水流量，使过滤效果和过滤能力达到工艺要求。

9、检查滤带张紧效果和滤带跑偏情况； 

10、记录进料阀门、滤带再生水阀门、摩擦带润滑水阀门、淋洗液阀门的开启位置及变频器的工作频率。一体化带式脱水机报价,一体化带式脱水机报价

?带式过滤机低温等离子体氧化装置

我国的工业生产已经位于世界前列，想要继续发展，就需要进行工业改革，比如改善因工业生产而造成的环境污染。工业水污染是诸多污染中明显的一个问题，除了规范化的管理外，还需要有技术***、经济合理的水处理技术作保障。

由于带式过滤机本身具备很强的过滤清洁性能，在处理工业废水领域上，有很高的实用性。现将带式过滤机与等离子体氧化技术结合，能低成本、高1效能的使废水达标排放。低温等离子体在特定的反应器内，由高压脉冲向水中或水面之上的空间注入能量产生，具有高密度、高膨胀效应以及高的能量储存能力等特点。只有少数小型带式真空过滤机可进行整机安装，而大多数都是在安装现场组装部件。

带式过滤机利用低温等离子体水处理反应器是将电能转化成化学能的场所，是低温等离子体水处理技术的***。带式过滤机应用了新的技术，在污水过滤中效果更加明显，使污水处理达到1好的效果，废水中有毒、难降解污染物的治理达标排放。一体化带式脱水机报价,一体化带式脱水机报价