立式倒伞表面曝气机制造商推荐

立式倒伞型表面曝气机工作原理：

1、沟宽约叶轮直径的2.2~2.4倍，安单位搅拌功率15~25W/m3。

2、沟内不宜设立柱，如必须设置立柱，立柱至叶轮边缘的距离应大于叶轮直径，且为圆柱，基础平台底面至水面净距离应大于700mm。

3、氧化沟中间隔墙至叶轮边缘间距以0.04~0.08倍叶轮直径为宜，如无导流墙时，叶轮中心需向出水侧偏移，偏移约0.1倍叶轮直径，以利于推流。

4、倒伞型表面曝气机有正、反转两种形式，可根据设计土建图辨明。立式倒伞表面曝气机制造商

倒伞曝气机双轴向承力传动装置

在传动轴设计结构上，国内外同类产品采取将传动轴直接悬挂于减速机座上，或者设计的传动装置支承跨距较小，易发生设备断轴事故，造成设备不能运行。

我公司的产品设计双轴向承力传动装置，双向轴承承受径向和轴向负荷，满足设备向上和向下受力的工况要求，双支承跨距较大，具有均衡构件受力，抵抗非对称冲击载荷，保证传动轴整体刚性。立式倒伞表面曝气机制造商

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新一代泵吸式复合倒伞叶轮

倒伞叶轮是表曝机的关键水力功能部件，它直接影响氧化沟的水力流态和充氧曝气。技术人员运用了流体力学原理，真空抽吸及高速流体的卷吸原理和泵类叶轮研究的前沿技术，设计了复合型、直式叶片、全开式结构的新型倒伞叶轮。

叶轮整体呈倒伞型，叶片下1体宽大，利用了泵叶片结构机理，有利于抽吸污泥和提升污水，上体长平有利于水体沿锥向上扬，实现充氧曝气，中体微弧有利于混合搅拌并形成推流。

科学合理的设计，使倒伞叶轮具有***技术知识产权，实现了倒伞型表曝机配置功率合理的分配，提高了充氧曝气和提升抽吸搅拌能力。与国内同类产品相比，较大地降低运行电耗，减少了运行成本。立式倒伞表面曝气机制造商

立式倒伞表面曝气机制造商的特点

1 升降结构为平板式，通过螺杆调节升降平台，获取叶轮不同的浸没深度，结构简单、调节方便。

2倒伞轴与减速箱输出的联接采用浮轴式结构，可实现自动对中，拆卸方便。同时，浮轴结构使减速箱不受轴向力，避免了倒伞运转时3根据用户的需要配置双速电机或变频调速装置来调节叶轮转速，可获取工艺要求的充氧量，节约能耗。
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