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氧化沟的设计建议

沟宽约为叶轮直径的2.2～2.4倍，（宜取中值），工作水深约为沟宽的0.5倍。氧化沟功率密度应不小于15W/m3，合适功率为15W/m3。

注意：

氧化沟内不宜设置立柱。如需设置，立柱至叶轮边缘的距离应大于叶轮直径，且为圆柱。

氧化沟中间隔墙至叶轮边缘间距以0.04～0.08倍叶轮直径为宜。

曝气机处如未设置导流墙，倒伞叶轮的中心距应向出水方向偏0.08～0.1倍叶轮间距为宜，曝气机工作平台下梁底面距设计水面距离应大于800mm。
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倒伞曝气机新技术——插入补偿式联轴器

减速机与下传动装置的可靠性是保证设备运转的必要条件，进口或国内同类产品都采用弹性柱销式联轴器，其缺点是柱销易磨损和损坏，我公司技术人员设计了插入式新型联轴结构，内齿内设计了合理补偿用间隙，能够补偿轴向、径向及角向偏移误差。电动机采用立式安装，通过联轴器与减速机连接，采用户外防护型,符合IEC/或GB标准,具有适应污水处理厂户外和长期运行的要求。联轴器外齿前端设有导向锥，装配简易、方便，机构设有防尘密封装置及润滑加油系统，保证润滑和密封。新型的插入补偿式联轴器能够保证在恶劣工况下长期运行不需更换，为行业内***.
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?倒伞曝气机的升降平台：

结构简单、效果可靠、调整方便的升降平台可消除因氧化沟施工时所造成的基础水平基准误差，保证池内叶轮浸没深度一致。升降平台结构为平板式，调整简单方便，只要移动固定在六根高强度螺栓上的螺母，便能改变升降平台的高度，这种结构既简单又可靠，升降动程为±100mm。同时每台垂直倒伞叶轮表曝机在工作时,具有对水充氧气的足够推动力，从而实现水气充分混合氧。同时，可根据工艺需要，改变叶轮浸没深度，调解充氧量，达到节能降耗目的，升降平台同时承受叶轮的轴向重力，防止减速机因承受轴向重力而导致漏油和损坏。立式倒伞型表面曝气机生产商

电机：采用Y系列三相异步电机，户外型，、低噪音，立式防潮结构，安装于减速箱之上，位置较高，不易受到飞溅的污水和废气侵蚀。同时，为取得佳充氧动力效率，可配备变频装置进行变频调速，并通过计算机进行自动控制。广泛适应于活性污泥污水处理工艺的构筑物也适用于河流曝气及氧化塘。减速箱：立式结构，三级圆柱斜齿轮传动。齿轮采用经热处理后磨削加工成形，硬齿面，精度高，运转平稳、传动、振动小、噪音低、不易漏油，设计使用寿命超过十年，尤其其输出轴由于可以正反两个方向旋转，故一台减速箱又相当于两台使用。电机与减速箱的联接通过电机座与联轴器对中联接，无需现场调整，传动，无冲击、噪音低。
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