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带式压滤机的工作原理

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到1大程度的泥、水分离，后形成滤饼排出。2、其次就是压滤机的排水系统,现在一般的厢式压滤机生产商都不会配进、出水管道系统,这就需要我们好好的设计了。真空皮带式过滤机厂家，真空皮带式过滤机厂家

?如何才能正确的操作压滤机？

1、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

2、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全1面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次全1面清洗，液压站工作压力小于油缸1高工作压力，但1小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。压滤机设备在工作中，常常要将滤板反复来回的移动，而且还是要受到一个极大的压力作用，常年保持过滤室处于高压力的工作范围，这样就极易导致滤板断裂，或者滤板把手的错误等。

3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；总之压滤机和其它机器一样需要经常去保养它才行，多多保养可以延续机器的使用寿命，让机器在工作过程当中更加顺利的投入生产。卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒，达不到预期过滤目的后果。

5、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。真空皮带式过滤机厂家，真空皮带式过滤机厂家

带式压滤机的滤带如何清洗?

高压冲洗装置的目的是清除滤带泥饼残渣。每条滤带有一个扁平喷嘴，以5—6巴的水冲洗滤带。

如果在滤带上显示长条脏印, 则必须清理相应的喷嘴. 为减少保养工作量, 应采用不含固体颗粒的清水进行冲洗。真空皮带式过滤机厂家，真空皮带式过滤机厂家

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特点及优势：

药剂集混凝、助凝于一体。操作简单、运行稳定，宜自动化控制，能连续进料、出泥，泥饼含水率低，滤液含固率低，清澈透明。

电气控制部分

根据压滤机的实际工作情况，控制部分共有三个工作状态，在安装调试时的手动工作状态；在自动运行时的自动工作状态；物料之所以能够在这样的滤带上形成滤饼主要是依靠物料的预处理——絮凝。在设备检修维护时的维护工作状态，便于操作者使用。功能包括：自动压紧和松开、自动高压卸荷、自动保压、自动补压、自动进料、吹气、自动拉板、自动取板、暂停等全部过程控制，可程序自动控制也可手动操作。
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